保證高溫插板閥使用壽命的具體措施說(shuō)到底就是：結(jié)構(gòu)-材料-工藝-保證四步過(guò)程的把握
1、整個(gè)窯系統(tǒng)在正常工作狀態(tài)中，氣流不是十分穩(wěn)定，造成閥板晃動(dòng)、碰撞。措施：加裝閥板的跟蹤密封；閥板插入時(shí)
偏離中心線20mm，便于減少閥板內(nèi)漏及振動(dòng)；閥板內(nèi)設(shè)有擋風(fēng)槽，減少磨損，利于密封。
2、減少熱風(fēng)中有害物質(zhì)的侵蝕，增加耐溫，抗沖刷。措施：減少金屬在閥表面外露，增加澆注料保護(hù)層；選擇了三次風(fēng)
管閥板專用材料超微細(xì)高純度莫來(lái)石及少量剛玉為主的澆注料。
3、閥板的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)很重要。閥板的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)：閥板用0Cr25Ni20Si2耐熱鋼焊接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；根據(jù)金屬與澆注料的
熱膨脹系數(shù)的不同，確定噴涂材料的厚度，合理安排鈀釘?shù)氖杳芗皾沧⒘媳Ｗo(hù)層的厚度。
4、現(xiàn)場(chǎng)澆注與制造廠澆注有何不同
1）現(xiàn)場(chǎng)澆注無(wú)法掌握閥門各部分之間的尺寸，因?yàn)槲夜居媚Ｐ湍軌蚝軠?zhǔn)確地澆注出閥門的各部分尺寸，不致在使用
時(shí)由于熱膨脹導(dǎo)致閥板提不起、關(guān)不死的情況。
2）現(xiàn)場(chǎng)澆注無(wú)法掌握澆注料的水分加入（特別是閥體），現(xiàn)場(chǎng)要求澆注料要有較好的流動(dòng)性，所以加入水分必然超標(biāo)，
水分過(guò)大造成澆注后材料疏松，硬度減小，故不耐沖刷。水分過(guò)大造成物理水增多，結(jié)晶水在達(dá)到一定溫度后揮發(fā)時(shí)
破壞澆注料之間的結(jié)構(gòu)，造成閥體松軟影響閥體質(zhì)量。公司內(nèi)澆注能夠嚴(yán)格控制水分及攪拌時(shí)間、運(yùn)輸距離（一般十幾秒鐘就可以運(yùn)輸?shù)轿唬?。廠內(nèi)澆注啟模時(shí)控制得當(dāng)，閥體內(nèi)物理水分有充分的揮發(fā)時(shí)間。
5、密封控制：殼體內(nèi)部設(shè)有閥板滑動(dòng)槽，當(dāng)閥板關(guān)閉時(shí)受到風(fēng)壓的作用，閥板和殼體接觸面嚴(yán)密度增加，起到閥內(nèi)不漏
風(fēng)的作用。外部設(shè)有跟蹤密封，起到正壓時(shí)熱氣不外溢，負(fù)壓時(shí)冷氣不進(jìn)入的作用
6、力的控制：我公司選用的閘板閥選用驅(qū)動(dòng)裝置扭力較大，提升力達(dá)到8噸以上，不但能夠克服閥板自身重量，還能克服
風(fēng)壓造成的摩擦力。系數(shù)均選定在1.5以上。
高溫插板閥驅(qū)動(dòng)牽引裝置的對(duì)比
一、傳統(tǒng)牽引裝置的缺點(diǎn)：
減速機(jī)鋼絲繩滾筒或減速機(jī)鏈條傳動(dòng)均為軟連接傳動(dòng)，關(guān)閉時(shí)如遇到閥板意外卡住或者管道積灰驅(qū)動(dòng)裝置不能得到反饋，
從而繼續(xù)動(dòng)作會(huì)導(dǎo)致信號(hào)傳輸錯(cuò)誤、逆向運(yùn)動(dòng)、損毀設(shè)備等危害。
我公司采用齒輪齒條式牽引裝置
遇到閥板意外卡住時(shí)除了閥板自重外又產(chǎn)生大于1.5板重力的推力相當(dāng)于2.5倍閥板重力推動(dòng)閥板，使得閥板可以順
利關(guān)閉。其次，遇到管道積灰嚴(yán)重時(shí)，閥板關(guān)不到位，執(zhí)行器啟動(dòng)過(guò)力矩保護(hù)。設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用，同時(shí)避免傳統(tǒng)牽引裝
置所產(chǎn)生的嚴(yán)重后果。
二、驅(qū)動(dòng)裝置：
傳統(tǒng)高溫閥采用減速機(jī)+滾筒+位移傳感器的驅(qū)動(dòng)方式，其缺點(diǎn)是
1、傳動(dòng)牽引為軟連接，無(wú)法正確定位閥板位置；
2、位移傳感器多為電阻式，靈敏度低，使用壽命短；
3、只能提供輸出信號(hào)，不能雙向控制，操作麻煩。
我公司采用帶制動(dòng)電機(jī)多回轉(zhuǎn)大扭矩執(zhí)行器，定位閥板位置，輸入輸出4-20mA，可通過(guò)中控室控制，操作可控，操
作方便。
三、為什么出廠前要打好澆注料？
1、澆注料澆注時(shí)采用泡沫型澆注而成，能夠保證各部分尺寸的精度。
2、公司內(nèi)打澆注料能夠很好的控制水分，使得閥門澆注部分不疏松、不脫落、抗沖刷、耐磨度高。
3、因閥門澆注料和閥門均由本公司制造完成，不會(huì)出現(xiàn)因閥門不關(guān)閉、打不開推脫責(zé)任的現(xiàn)象。閥門如出現(xiàn)問(wèn)題均
由本公司承擔(dān)。
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